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석유 및 가스 쇼 평가용 OG-2000V 장치
작동 원리 및 목적 프로그래밍된 가열 조건에서 암석 샘플이 가열되어 탄화수소 성분이 증발될 뿐만 아니라 케로겐 및 고분자 수지 아스팔텐 물질이 열분해되어 탄화수소가 형성됩니다. 화염 이온화를 사용하여 ...
설명
마커
작동 원리 및 목적
프로그래밍된 가열 조건에서 암석 샘플이 가열되어 탄화수소 성분이 증발될 뿐만 아니라 케로겐 및 고분자 수지-아스팔텐 물질이 열분해되어 탄화수소가 형성됩니다. 화염 이온화 검출기(FID)를 사용하여 S₀, S₁, S2 및 Tmax 매개변수의 3개 피크 또는 S₀, S₁, S2₁, S22, S2₃의 5개 피크와 다양한 파생 매개변수가 정량적으로 기록됩니다. 열분해 후 시료의 잔류 유기물은 가열에 의해 CO2로 산화되며, 이는 수소 존재 하에서 촉매적으로 CH₄로 환원되고 FID에 의해 S₄ 피크로 정량화됩니다. 얻은 데이터를 바탕으로 시료의 총 유기탄소(TOC) 함량을 계산하여 원천 잠재력, 성숙도, 원천 암석의 유기물 유형, 저수지 암석의 탄화수소 함량 및 구성을 신속하게 평가할 수 있습니다. 분석 결과는 주 표준의 요구 사항을 완전히 준수합니다.
장치 내용
암석 열분해기의 주요 블록은 열분해와 잔류 탄소 측정이라는 두 가지 기능을 수행합니다. 3개 및 5개 피크를 등록하여 분석할 수 있습니다.
데이터 처리용 워크스테이션 데이터 수집 보드와 해석 및 평가 소프트웨어; 분석 결과 자동 인쇄.
전자 저울: 정확도 0.0001g, 최대 하중 110g
가스 공급: 고순도 질소 실린더, 수소 발생기, 공기 발생기.
컴퓨터: 최소한 다음 구성 - 듀얼 코어 2.0GHz 프로세서, 1GB RAM, 500GB HDD, CD-RW 드라이브, 19인치 LCD 모니터, 레이저 프린터.
장치 설치에 필요한 모든 가스 라인, 밸브, 파이프라인은 물론 작동을 보장하는 표준 샘플 및 소모품을 공급합니다.
현장에서 작업할 때는 전압 안정기와 무정전 전원 공급 장치가 필요합니다.
주요 기능 및 기술적 특성
1. 장치의 주요 장치는 암석 열분해와 잔류 탄소 측정의 두 가지 기능을 제공합니다.
2. 열분해 분석: 3개 또는 5개 피크의 등록 모드를 선택하는 기능입니다.
3. 하나의 공압 실린더를 갖춘 시료 주입 시스템으로 높은 주입 재현성을 제공합니다.
4. 열분해 및 잔류 탄소 측정 모두에 고감도 이중 FID 검출기가 사용됩니다.
5. 미세전류 증폭기 검출기:
최소 감지 가능한 탄화수소 양: 0.001mg 탄화수소/g 암석;
제로 라인 드리프트: <0.1mv/30min;
선형 범위: 10⁶.
6. 온도 조절기:
FID 온도 유지 정확도: 360 ± 1 °C;
열분해로의 온도 유지 정확도: 600 ± 1 ° C; 요청 시 사이클을 800°C로 조정할 수 있습니다.
산화로의 온도 유지 정확도: 600 ± 1 ° C;
열분해 중 프로그래밍 가능한 가열 사이클 수: 4(원석, 저수지 암석, 열 모델링 및 맞춤형 사이클의 경우)
프로그래밍 가능한 가열 비선형성: <0.5/min℃;
최대 열분해 온도: 최대 800°C(선택 사항); 최소 가열 속도: <1℃/min;
현재 온도를 실시간으로 표시하는 기능입니다.
7. GB 18602-2012 표준 "암석의 열분해 분석"의 요구 사항을 충족합니다.
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